Мы используем файлы cookie, чтобы улучшать качество взаимодействия пользователей с нашим сайтом и персонализировать его содержимое. Продолжая использовать наш веб-сайт без изменения настроек, Вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. С дополнительными сведениями о том, как мы используем файлы cookie, можно ознакомиться здесь.

Закрыть

Экскурсия

Отчеты

Качество воздуха

Карта сайта

Политика Cookie

ERG Corporate ERG Africa ERG Brazil Портал продаж

15 Сентября 2026

На ССГПО повысили надежность одной из ключевых дробилок

В Цехе рудоподготовки и обогащения АО «Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение» (ССГПО), входящего в состав ERG, завершили капитальный ремонт дробилки крупного дробления ККД-1500/180 №8. Агрегат впервые почти за два десятилетия прошел масштабное обновление: заменены фундамент и разгрузочный колодец, реконструированы приводы, восстановлены ключевые узлы оборудования.

С дробления начинается подготовка руды

Переработка сырой руды и производство товарного концентрата в ССГПО осуществляются в цехе рудоподготовки и обогащения (ЦРПО). Руда из карьеров с максимальной крупностью куска до 1200 мм железнодорожным транспортом поступает в приемные бункера корпуса крупного дробления. На первой стадии подготовки установлены две конусные дробилки ККД-1500/180.

После крупного дробления размер куска уменьшается до 400 мм, и материал направляется на следующие стадии переработки. Поэтому стабильная работа дробильного оборудования важна для всей последующей технологической цепочки.

– ККД-1500/180 – один из первых агрегатов в технологической цепочке подготовки руды. От его стабильной работы зависит своевременная подача материала на последующие стадии переработки. Поэтому капитальный ремонт был необходим не только для восстановления изношенных узлов, но и для повышения надежности оборудования и снижения риска незапланированных остановок, – отмечает главный обогатитель ССГПО Евгений Журилов.

Полномасштабный ремонт дробилки №8 проводился почти два десятка лет назад. В ходе нынешних работ специалисты полностью демонтировали агрегат, заменили фундаментную часть и разгрузочный колодец, после чего выполнили сборку и монтаж оборудования.

Отдельное внимание уделили приводам. Узлы приводных станций установили в точном соответствии с проектными осями и отметками. Это необходимо для корректной работы оборудования и надежности приводной системы.

Инженерные решения помогли выдержать график

С учетом значимости дробилки для технологического процесса ремонт необходимо было выполнить в максимально короткие сроки. Одним из решений, позволивших ускорить работы, стало применение бетонной смеси с ускоренным набором прочности при замене фундаментной части.

– Вместо стандартных семи суток бетон набрал необходимую прочность уже через трое. Это позволило выиграть несколько дней и сохранить необходимый темп дальнейших работ. На каждом этапе возникали инженерные задачи, которые требовали оперативных решений. В ремонте участвовали около 100 специалистов, и благодаря слаженной работе команды нам удалось завершить все работы в установленный срок, – рассказал руководитель по ТОиР - главный механик ССГПО Марат Жумагулов.

В результате ремонта устранен критический износ железобетонных конструкций, обновлены ключевые узлы и приведены к единому решению элементы приводной системы. Это создает необходимый запас надежности для дальнейшей эксплуатации дробилки. После завершения ремонта ККД-1500/180 №8 возвращена в работу и продолжает дробление руды в составе технологической цепочки ЦРПО.

Следующим крупным проектом специалистов ТОиР станет капитальный ремонт второй конусной дробилки ККД-1500/180 №6.