На Актюбинском заводе ферросплавов АО «ТНК «Казхром», входящего в состав ERG, приступили к одному из ключевых этапов строительства утилизационной электростанции – монтажу двух паровых энергетических котлов высокого давления.
После запуска станция позволит использовать ферросплавный газ, который образуется при производстве феррохрома, для выработки собственной электроэнергии. То есть вторичный энергетический ресурс предприятия будет возвращаться в производственный цикл уже в виде энергии.
Строительство одновременно идет на нескольких объектах будущей станции. Продолжается монтаж двух паровых энергетических котлов высокого давления. Параллельно возводятся главный корпус станции и турбинное отделение, строятся газгольдер, градирня и дымовая труба высотой 80 метров. Ведется монтаж инженерных сетей и электротехнической инфраструктуры.
На площадку уже доставлены основные элементы технологического оборудования — котельные агрегаты, генератор, конденсатор, насосное оборудование и другие крупногабаритные узлы. Следующий этап — монтаж турбины, электротехнических систем и оборудования автоматизации.
Отдельно ведется реконструкция главной понизительной подстанции предприятия ГПП-2. Она необходима для интеграции будущей электростанции в действующую энергосистему завода.
УЭС будет работать на 100% ферросплавном газе. Это газ, который образуется непосредственно в процессе выплавки феррохрома. Теперь вместо утилизации ферросплавный газ будут использовать для выработки электроэнергии.
Проектная установленная мощность станции составит 80 МВт, максимальная — 87 МВт. Плановый отпуск электроэнергии — до 532 млн кВт·ч в год. При этом станция позволит утилизировать более 80 тыс. кубометров ферросплавного газа в час.
— Утилизационная электростанция — это новый этап развития энергетики АктЗФ. Мы создаем собственный источник электроэнергии, который будет работать на вторичных энергетических ресурсах предприятия. Это технологически сложный проект, который объединяет энергетику, металлургию, автоматизацию и современные инженерные решения. После запуска станция станет важной частью энергетической системы завода, — подчеркивает главный инженер проекта УЭС Артем Пирожков.
Реализация проекта требует одновременной работы большого количества специалистов и подрядных организаций. Проектную координацию осуществляет команда дивизиона «Энергетика» ERG совместно со специалистами Актюбинского завода ферросплавов.
На площадке работают инженеры, строители, монтажники, электрики и технические специалисты. В проекте задействованы EPC-подрядчик, проектные, строительные и монтажные организации, службы технического и авторского надзора. Качество изготовления основного оборудования на предприятиях-производителях дополнительно контролирует международная инспекционная компания Bureau Veritas.
— Строительство станции требует высокой координации всех участников. Одновременно ведутся строительные работы, монтаж крупного технологического оборудования и подготовка инженерной инфраструктуры. Каждый этап связан с другим, поэтому здесь особенно важны точность, взаимодействие команд и соблюдение графика. Видно, как объект буквально растет каждый день, — рассказывает руководитель работ на строительной площадке УЭС Станислав Сивцов.
Сейчас один из приоритетов — подготовить объекты к зиме. На площадке закрывают тепловой контур основных зданий, чтобы продолжить монтаж оборудования и последующие пусконаладочные работы в холодный период.
Реализация масштабного проекта, старт которому был дан в конце прошлого года, идет по графику: завершение строительно-монтажных работ и ввод утилизационной электростанции в эксплуатацию намечены на 2027 год. Это позволит предприятию не только укрепить свою энергонезависимость, но и сделать значительный шаг к экологической модернизации всего производства.
– Экологическая трансформация для ERG – это не отдельное направление, а часть долгосрочной стратегии. Сегодня требования к продукции выходят далеко за рамки качества и цены: все большее значение имеет ее углеродный след, и для нас это уже не просто глобальный тренд, а важное условие доступа на мировые рынки. Проект утилизационной электростанции на Актюбинском заводе ферросплавов – конкретный пример того, как мы последовательно меняем производство: используем вторичный энергетический ресурс для генерации собственной электроэнергии, повышаем эффективность и одновременно сокращаем воздействие на окружающую среду. Такие проекты формируют устойчивую основу для долгосрочной конкурентоспособности ERG, – отметил генеральный директор ERG в Казахстане Кудрәт Шамиев.