Назад

Первый металл выдала инновационная плавильная печь, построенная на Аксуском заводе ферросплавов в рамках реновации

05.08.2019

Металлурги Аксуского завода ферросплавов АО «ТНК «Казхром», входящего в состав Eurasian Resources Group (ERG или Группа), запустили новую инновационную печь №64. Объем инвестиций на реконструкцию печи составил свыше 70 млн долларов США. Запуск печи знаменует завершение первого этапа масштабной реновации плавильного цеха №6. Результатом работы станет увеличение производства феррохрома на 87%  к 2024 году в сравнении с показателем 2018 года.   

 Реконструкция самого крупного плавильного подразделения Аксуского завода ферросплавов – цеха №6 – часть масштабной модернизации всего основного производства предприятия. Начало этой работы было положено в 2014 году с выполнения базового инжиниринга южноафриканской компанией «Tenova Pyromet». Она же стала и основным поставщиком оборудования. Проект реновации охватит еще три печи и завершится к 2024 году.

С учетом работы трех печей цех произвел в 2018 году 269 тыс метрических тонн феррохрома, к 2024 году здесь планируется получать 503 тысяч метрических тонн феррохрома в год. При этом потребление электроэнергии будет снижено на 20%.

– В 2017 году мы остановили печь №64 на капитальный ремонт, демонтировали и на ее месте построили новую. Речь идет не только о физическом обновлении печи. Это переход на совершенно новые технологии, которые позволят выпускать больше продукции при меньшем удельном расходе электроэнергии на тонну полученного металла, – отмечает директор Аксуского завода ферросплавов Сергей Прокопьев. – Новая печь отличается повышенным уровнем экологической защиты: она оснащена двумя новейшими газоочистками. Также осуществляется предварительный подогрев шихты, что минимизирует вероятность аварийных ситуаций.

Пуск печи состоялся после тщательной проверки всех систем, которые полностью автоматизированы и оснащены комплексом приборов. Ее разогрев, на который отведено 90 дней, идет в штатном режиме. 31 июля печь дала первый металл.

– Проект был очень сложным и насыщенным, – комментирует представитель компании «Tenova Pyromet» Хэнк вад дер Бэйл. – Но мы смогли добиться главного – высочайшего качества работ на каждом этапе его реализации.